①點式白化

進吸(xi)塑(su)油管理體制對蠟類的表皮幾(ji)丁質酶劑類互可溶(rong)差產(chan)生的；二這是(shi)因為吸(xi)塑(su)油結皮后印刷(shua)版過程中(zhong)未被復(fu)溶(rong)而(er)被移轉到圖文快印上。

進行治療(liao)方式：應加(jia)(jia)如芳烴(jing)或(huo)(huo)酯類真(zhen)溶(rong)液，促其首度溶(rong)解度。或(huo)(huo)在墨斗(dou)里連接其中(zhong)一(yi)個(ge)打(da)料器，或(huo)(huo)在噴(pen)墨墨水產生時增加(jia)(jia)抗(kang)氧劑(ji)進行治療(liao)。

②點式白點

吸塑油(you)電(dian)磁干(gan)擾(rao)或印刷廠工(gong)藝物電(dian)磁干(gan)擾(rao)，或因就稀(xi)釋(shi)稀(xi)釋(shi)劑呈現的(de)電(dian)磁干(gan)擾(rao)誘(you)發的(de)。正常在(zai)最(zui)低氣溫高或印刷廠高效率(lv)高時(shi)會出(chu)現。接下來(lai)復(fu)膜時(shi)前緊后(hou)(hou)松或前松后(hou)(hou)緊，而(er)電(dian)磁干(gan)擾(rao)的(de)造成典型于絕對濕(shi)度(du)大的(de)季(ji)節。

處(chu)置(zhi)最(zui)簡單的方法(fa)：可在uv墨(mo)水里(li)過量更大防靜電包(bao)裝放電劑，選定熱敏電阻較小(xiao)的容劑做好稀釋工作uv墨(mo)水，調節放、收接(jie)地極(ji)絞線處(chu)置(zhi)。

③磨痕式白化

1是膠印(yin)(yin)噴(pen)墨(mo)(mo)(mo)墨(mo)(mo)(mo)水(shui)改變安全性能太(tai)差(cha)，二要印(yin)(yin)領土紋過淺而較(jiao)易使膠印(yin)(yin)噴(pen)墨(mo)(mo)(mo)墨(mo)(mo)(mo)水(shui)標準(zhun)機制中的相轉(zhuan)移催化劑易揮發太(tai)快(kuai)。平常印(yin)(yin)子(zi)模糊導致涂(tu)膜(mo)不好，特別是在是膠印(yin)(yin)噴(pen)墨(mo)(mo)(mo)墨(mo)(mo)(mo)水(shui)標準(zhun)機制或墨(mo)(mo)(mo)斗(dou)配(pei)制劑的添加(jia)吸到了水(shui)而出顯的白化，通(tong)常出顯在東(dong)季生產線上水(shui)分子(zi)含量太(tai)高(gao)的區域中。

處(chu)置方法步驟：換(huan)(huan)個轉(zhuan)至性好的印(yin)刷油墨(mo)或換(huan)(huan)個較深的印(yin)版，其三填加慢干相轉(zhuan)移催化(hua)劑處(chu)置。

④整面痕跡的白化

大部分理由第一在間斷性印廠制版時間段使用過久，在顯示吸塑油動力粘度變粘或變厚時，再次加盟某一些種單一化溶液，可以擊碎以往吸塑油指標體系中混雜著溶液的蒸發遞度靜態平衡，容易造成印廠制版吸塑油涂膜時墨層干硬、泛白。第二是既使是加盟了混雜著溶液，但過多會地加盟并不是使吸塑油中分解不飽和樹脂的含(han)碳量比(bi)才(cai)能減少，上述內容泛白情(qing)況同樣也會出現了。

處理的方式：七是加上3%-7％的慢干相轉移催化劑，針對是能增塑噴墨墨水而減少水原子核的進入的真相轉移催化劑；第二選擇具有刺激性樹脂材料的配制劑；三是在噴墨墨水里補加5％-15％的調墨油，以解決因硅膠粘合劑含(han)量過高而引發的(de)白化，四是(shi)在成(cheng)品庫使用(yong)能調(diao)節(jie)溫、相(xiang)對(dui)濕度的(de)中老板(ban)桌或用(yong)吸水性器。

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