在進行柔印過程中 中，潤版液與柔印uv墨水的皂化不良現象一個重點且不可以杜絕的問題。皂化指的是兩大類不相溶的液態體在外觀催化表活劑的的作用下型成的不規則相溶物。在進行柔印中，潤版液和柔印uv墨水就是說這兩大類不相溶的液態體。

一、潤版液與噴墨墨水攪拌的病因

1. 潤版液的能力：潤版液注意于控制印版表明的濕度，煩請uv印油墨能夠平滑地轉回到文章上。其實，潤版液中的人體水分和uv印油墨中的油類化學成分在印的過程中會間接相處高并發生能力，而發生破乳想象的發生。

2. 彩色包裝印刷的壓差與的的溫度：在彩色包裝印刷環節中，印版與紙質互相的的壓差和靜摩擦會制造熱能，這讓噴墨墨水和潤版液的的的溫度身高。高溫會加速度噴墨墨水和潤版液的大分子運行，最后添加什么和什么互相上下級分層的有更多可能性。

二、皂化對油墨印刷質理的直接影響

1. 感覺體驗：助溶會干擾吸塑油的粗糙運行快慢和感覺體驗。過度緊張的助溶有也許 引起吸塑油粗糙運行快慢減緩，讓數碼打印品表層看上去膠狀，更易蹭臟。時候，助溶還有也許 引起感覺變淡，干擾數碼打印品的總體體驗。

2. 印廠安全性：乳化機表現可怕時，很有也許引發印版接觸面包裝噴涂油墨和潤版液的平衡點被破環，因而作用印廠的安全性。這很有也許引發印廠品經常出現條痕、點點等質量水平話題。

為了讓避免助溶現像對進行印刷服務質量的影響到，油漆涂料分散劑生產廠——杭州青田相信，印刷過程中需要嚴格控制潤版液的用量、油墨的粘度和印刷環境的溫濕度等條件。同時，選擇合適的油墨和潤版液品牌以及定期清洗印版也是非常重要的措施。

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