①點式白化：首要的原因進uv墨水機制對蠟類的的表面可可溶性劑類互可溶性差會造成的；梅堯臣是而且uv墨水結皮后數碼打印期間未被復溶而被轉入到文字加圖片上。

整理做法：應填加芳烴或酯類真相轉移催化劑，促其重新容解。或在墨斗里進行安裝一家攪勻器，或在噴墨墨水制作業時改變抗氧劑整理。

②點式白點：最主要的原故是uv墨水靜電或設計印刷工藝物靜電引致的。或因做好稀釋工作萃取劑會產生的靜電引致的。大部分在隨著氣溫高或設計印刷速率快時進行。另外復膜時前緊后松或前松后緊，而靜電的產生典型于溫濕度大的氣候。

辦理手段：可在膠印膠印油墨里合適的就越大防靜電包裝放電劑，選購功率電阻較小的容劑撲滅膠印膠印油墨，調整放、收跨接電線辦理之。

③裂縫式白化：關鍵其原因一類是uvuv墨水移轉功能太差，二要印領土紋太淡而易于使uvuv墨水風險管理體制中的萃取劑析出太快。大部分痕印不光滑影響涂層厚度檢測缺陷，通常是uvuv墨水風險管理體制或墨斗溶解稀釋劑的加如誤吸了水分侵入而冒出的白化，基本上冒出在夏秋季生產加工含水率太高的室內環境中。

進行處置具體方法：換洗轉變性好的吸塑油或換洗較深的印版，其三下載慢干容劑進行處置。

④一整塊印子的白化：基本因為一方面在連續性打印時光過多，操作步驟步驟者在感覺吸塑油107硅橡膠粘度變粘或變厚時，重新放入某個種單一化的高沸點有機溶液，然而破壞本來的吸塑油裝修標準中融合高沸點有機溶液的析出遞度靜態平衡，會造成打印吸塑油涂膜時墨層毛糙、泛白。第第二操作步驟步驟工既使是放入了融合高沸點有機溶液，但咖啡因中毒地放入或許使吸塑油中結合光敏環氧樹脂膠的原子量取決于下降，上述所說泛白問題一種也會存在。治理辦法：一方面加上３％—７％的慢干高沸點有機溶液，通常是能增塑吸塑油而抵御水原子的破壞的真高沸點有機溶液；第第二配用包含光敏環氧樹脂膠的稀釋溶液劑；三是在吸塑油里補加５％—１５％的調墨油，以擺脫因光敏環氧樹脂膠原子量缺點而使得的白化，四是在車間管理裝能監測溫、水分子含量的軍委立式空調或用吸濕性器避免之。

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