15年專注于涂料、油墨類添加劑
一站式供應分散劑、流平劑、冰花樹脂等
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發部時:2023-10-26
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盡管決定那種方案上光,若果要爭取感到滿意的上光目的。要熟記好水性樹脂樹脂光油的食用方式方法。因而,在水性樹脂樹脂光油的食用時候中,材料丙烯酸樹脂產品-南京青田提案用心的正確掌握下這三個因素分析:
1)刷抹量:不光滑適當的的涂覆成膠后,油潤好,防腐蝕性高。若是 刷抹量小,水溶性光油不許建成全面累計的涂膜,引起油潤差,起不了需要的愛護和裝飾布的功效。但若是 刷抹量大,則涂膜厚,會曾加上光成本費,與此同時也影響到干燥處理訪問速度,問題嚴重的會出現黏背的問題。
2)黏度:對于離線輥的上機黏度一般建議在18~25秒(DIN4,25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40~70秒(DIN4,25℃)為宜。稠度過低,起沒有養護和點綴的特點;稠度高,則或許發生流平壞,潮濕慢的現像。丙烯酸乳液光油和配制劑應該是水,就可以會按照大概條件把異丙醇:水1:1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。
3)干燥溫度與時間:水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水光油的大部分高沸點溶劑是水,而水的流化熱是很高,,因此在吹干極限速度要比含油慢。同一依據,在吹干溫濕度上應比含油光油高。一樣 建立在80~100℃,烘道在2m左右。如果溫度不夠,烘道過短,則會出現涂膜不干,嚴重會出現黏背和擦花,但如果溫度過高、干燥時間長,紙張纖維失水過大,紙張變脆,容易在后加工中出現折斷,爆裂情況。
之上只能概述了水溶性光油利用時的這幾個主要事情,但水溶性光油的利用還跟據各種的uv打印機彩印的方法,uv打印機彩印機器,打印紙張業務類型,膠印油墨性能特點及上光機器恰當整體綜合考慮,才華讓水溶性光油的優異性朋友成績出來。
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